Skumkeramikfilter är tredje generationens porösa keramiska produkter efter vanligt poröst keramik och porös keramik av bikakor. Det har tredimensionellt nätverksskelett och genomgående hål. Dess porositet är hög, upp till 70-95%, och dess specifika vikt är liten, bara 0,3-0,6 g. / Samtidigt har den också egenskaperna för låg motstånd, hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, bra värmechockmotstånd och utmärkt filtreringsadsorptionsprestanda.
Enligt olika behov kan skum honungskaka keramik tillverkas av aluminiumoxid, zirkonium corundum mullit, mullite och cordierite och andra material, som används allmänt inom metallurgi, gjutning, kemisk industri, miljöskydd, lätt industri, livsmedel och andra industrier. Dess specifika tillämpningar är: skum honungskaka keramik kan appliceras på smält metall vätskefiltrering, effektivt kan avlägsna oxidinförslagen i smältan, och rena smältan, vilket resulterar i detta ytfel såsom svarta fläckar, sandhål och lufthål i produkter såsom gjutvalsning, gjutstänger och gjutning minskas uppenbarligen, produkternas jämnhet förbättras uppenbarligen och kvaliteten och kvaliteten på produkterna förbättras kraftigt. Keramik av skumhonungskaka kan appliceras för att filtrera och rena inneslutningar i legering med hög temperatur, så att inkluderingsvikten, det totala syreinnehållet och antalet inneslutningar på enhetsområdet kan minskas avsevärt för att förbättra kvaliteten på legering och gjutgods. Dessutom kan skum honungskaka keramik också göras till andra typer av kemiska filter, metallsmältfilter, gasfilter, katalysatorbärare, fotovärmeväxlare, massiva värmeväxlare, online-blandare, spridningsrör, värmeisoleringsregenerator och andra produkter, och används som förpackningsmaterial i kontaktreaktionstorn och gasabsorptionstorn.
Filtreringsmekanism för keramisk filter:
Upprättande effekt: efter att skumkeramfiltret har placerats i gjutningssystemet ökar motståndet för metallvätskeflödet, flytande metallen ändrar flödesläget i gjutningssystemet, och vätskeflödet kan långsamt strömma in i formkaviteten längs gjutningssystemet , så att virvelströmmen inte är lätt att alstra, så att den flytande metallen ändras från turbulent flöde till laminärt flöde, och formfyllningen är stabil, och slaggblockeringsfunktionen hos gjutningssystemet spelas.
Mekanisk screening: det finns ett stort antal oxidinklusioner, slagg och andra stora föroreningar i flytande metall. Ett stort antal inneslutningar kan siktas med mekaniska medel genom att välja lämpliga keramiska filter av porstorlek.
Filterkaksmekanism: skumkeramikfiltret kan effektivt blockera slaggen på grund av dess tredimensionella nätstruktur. Många föroreningar större än filterhålet fångas vid ingången till filterskärmen. Med ökningen av antalet fångade inneslutningar, en" filterkaka" sammansatt av stora inneslutningar bildas på ytan av inloppet på filterskärmen. Filterkakan gör att vätskan flyter fint, så att inneslutningarna som är mindre än filterskärmens maskstorlek delvis fångas på GG-kvoten; filterkakan" och vissa rester som inte kan flyta upp kan blockeras av filterskärmen . Själva den blockerade återstoden har en filtreringsfunktion, nämligen dubbelriktad filtrering.
Adsorptionsmekanism: keramiskt filter av skum har en stor ytarea, vilket bidrar till att adsorbera ett stort antal små inneslutningar. På grund av smältans attraktion separeras vätskan av metallnätet. Denna typ av adsorption är huvudsakligen icke-selektiv fysisk adsorption av flera molekylära skikt, så att inneslutningar vidhäftar lag för lager på filterramen tills den är blockerad.
