Ljus - Burned Dolomite är ett mycket reaktivt mineralmaterial som produceras av kalcinerande dolomit vid temperaturer under 1000 grader. Dess kemiska sammansättning är CAMG (CO₃) ₂, och blandningen av kalciumoxid och magnesiumoxid bildad efter kalcinering uppvisar hög kemisk reaktivitet och ett vitt utseende. Detta material har stark vidhäftning, bindningskapacitet och eld - resistenta och termiska isoleringsegenskaper. Det används främst inom byggmaterialindustrin som en komponent inom cement, glas, keramik och andra produkter. I den metallurgiska industrin fungerar den som en slagg - bildningsmedel i ståltillverkning för att reglera slaggflytande och används också vid produktion av foder reparationsmaterial. I jordbruket tillämpas kalkinerad och modifierad dolomit för reglering av jordens pH.
Förberedelseprocess
Ljus - Förbränd dolomit produceras från dolomitblockmalm (med en partikelstorlek på 20–80 mm) som råmaterial. Malmen krossas och kalcineras sedan i vertikala eller roterande ugnar. Ugnssystemet underlättar karbonatnedbrytning genom kontrollerade temperaturgradienter: MGCO₃ sönderdelas vid 730–740 grader och kako sönderdelas vid 910 grader. I industriell produktion kan en ena ugn ge upp till 300 ton aktiv kalk per dag, med en årlig produktionskapacitet som överstiger 1 miljon ton. År 2022 förbättrade ett företag sin produktionskapacitet genom renovering av en vertikal ugn, som tog ungefär två månader att slutföra.
Fysikaliska egenskaper
Ljus - Förbränd dolomit har låg densitet (ungefär 1,45 g/cm³) och hög porositet, med en stark tendens att absorbera fukt och delikv. Lagring kräver fukt - Bevisåtgärder. Materialets partikelstorlek styrs till mindre än eller lika med 170 mm, med över 90% som uppfyller Industrial - betygsstandarder. Produkter som inte har genomgått hög - Temperaturdöd - Burning Treatment har lägre mekanisk styrka, och direkt tegelbildning är benägen att pulverisering och fel.
Applikation inom byggmaterialindustrin
När det används som cementtillsats, påskyndar lätt- Dolomit hydreringsreaktionen. Ett tilläggsförhållande på upp till 40% kan förbättra tidig styrka. I glasproduktion förbättrar det glansen och den mekaniska styrkan hos slutprodukten, vilket vanligtvis innefattar 15–20% av blandningen. När det reageras med saltlösning för att framställa magnesiumoxikloridcement, uppvisar det resulterande cementmaterialet brandsäkert och mal - resistenta egenskaper, med en tryckhållfasthet som överstiger 50 MPa. I yttre väggbeläggningar minskar dess rena vita färg behovet av pigment, vilket sänker kostnaderna med cirka 12–15%.
Ansökningar inom metallurgisk industri
När det används som en slagg - bildningsmedel i omvandlare ståltillverkning ökar tillsatsen av 20–30 kg ljus - Dolomit per ton stål ökar Mgo -innehållet i slagg till 6–10% och bromsar nederineringshastigheten för ugnslingan. Den ekonomiska fördelen med att ersätta magnesia bollteknologi uppskattas till 3,15 yuan per ton stål [3]. När den blandas med tjärhöjd för att producera eldfasta tegelstenar, står ljus - förbrände dolomit för 55–65% av blandningen, vilket ökar belastningstemperaturen för produkten till 1650 grader.
Tekniska parameterstandarder
Den kemiska sammansättningen av ljus - Förbränd dolomit måste uppfylla följande krav: MGO större än eller lika med 30%, Cao större än eller lika med 40%, SIO₂ mindre än eller lika med 5%, s mindre än eller lika med 0,05%, och P mindre än eller lika med 0,05%. Aktivitetstester visar att under standardförhållanden (180 sekunder) måste hydreringsreaktionens slutförande överstiga 85%. Klassificeringar av partikelstorlek inkluderar 0–1 mm pulver, 1–5 mm granuler och 5–10 mm aggregat, catering till olika industriella tillämpningar. Produktens fuktinnehåll vid leveransen måste kontrolleras på mindre än eller lika med 1,5% för att förhindra klumpning under transport.
Vill du hitta en professionell leverantör av eldfasta produkter?
Vill du hitta en stabil och trovärdig leverantör?
Kontakta sedan med oss.
Kontakta mig: E -post: wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
Tel: 86-0533-4188518 / Fax: 86-0533-4188518
+86-18244005370 (WeChat/WhatsApp -nummer)
