Vilka faktorer bör beaktas för en energisparande-industriugn?

Vilka faktorer bör beaktas för en energisparande-industriugn? Nuförtiden är det vi * * * och till och med hela världen uppmärksammar och strävar efter att uppnå "energibesparing". Industrin för eldfasta material bör också överväga energibesparing när man bygger industriugnar. På grund av det faktum att industriella ugnar kombinerar uppvärmning, värmeöverföring och reaktionsfunktioner, har vissa också funktionen att transportera material. Därför, när man överväger valet av ugnstyp för att uppfylla kraven för brända produkter, inkluderar faktorer som måste analyseras: värmekälla, uppvärmningsmetod, värmeöverföringsmetod, spillvärmeanvändning, ugnsatmosfäregenskaper och materialtransportmetoder.
① Källa till termisk energi
***Inom saltindustrin står bränslekostnaderna för en stor del av den totala produktionskostnaden. Till exempel, vid tillverkning av vanlig saltcement används kolpulver som bränsle, och bränslekostnaden står för cirka 13 % till 14 % av kostnaden. Om olja används som bränsle blir bränslekostnadens andel av kostnaden ännu högre.
Valet av bränsle behöver jämföras och valet av bränsle * * bör först baseras på * *s bränslepolicy. För det andra ska det valda bränslet inte bara uppfylla processkraven för att producera produkter, utan också ha lägsta möjliga andel av totalkostnaden.
② Uppvärmningsmetod
Under bränningsprocessen av produkter i industriella ugnar är det önskvärt att uppnå en så enhetlig uppvärmning som möjligt. Av denna anledning har människor föreställt sig olika metoder för enhetlig uppvärmning. Det finns fyra vanliga typer:
1. Intern uppvärmning: Enligt den brända produktens karaktär och ugnsstrukturens tillåtelse blandas bränsle i materialet för förbränningsvärme. Till exempel, vid eldning av lätta eldfasta material, tillsätts sågspån, kokspulver, rökfritt kolpulver, etc. till leran. Vid denna tidpunkt är inte bara uppvärmningen enhetlig, utan också på grund av förbränning av brännbart material har produkten en viss porositet. Till exempel, när man använder en vertikal ugn för att kalcinera cementklinker, används den svarta råvarukulmetoden, och bränslet (rökfritt kolpulver) är i nära kontakt med råmaterialpulvret, som inte bara har en hög värmeöverföringshastighet utan också bra värmeutnyttjande, med en termisk effektiv utnyttjandegrad på upp till 50 %. Men på grund av inblandning av bränsle i materialet och dålig kontakt mellan bränslet och luften blir förbränningen inte koncentrerad och temperaturen inte hög, vilket lätt kan leda till otillräcklig bränsle- och klinkerbränning. Speciellt när materialkulans storlek är alltför ojämn blir det ännu allvarligare.
2. Undervärme: På grund av den uppåtgående trenden av varmluftsflödet är det lätt att orsaka ojämn temperaturfördelning i värmerummet. Och på grund av svårigheten att reparera bottenförbränningsbrännaren och brännarens begränsade täckning, är tillämpningen av bottenförbränning inte utbredd.
3. Sidovärmning: Det är en allmänt använd uppvärmningsmetod inom saltindustrin, såsom omvända flammugnar, skyttelugnar, tunnelugnar, poolugnar etc. På grund av den stora täckningen av det laterala förbränningsflamskyddet kan en mer enhetlig temperaturfördelning erhållas på en större yta av ugnens botten. För att undvika direkt flamerosion på materialet som orsakar förkoksning eller överbrännande deformation, kan metoden att rikta flamman mot förbränningskanalen eller använda en brandvägg användas. Vid sidobränning, som i en typisk tunnelugn, bör ugnen inte vara för bred på grund av begränsningen av brännarens jetkraft.
4. Övervärme: Bredden på ugnen är inte begränsad. Brännaren är placerad på toppen och antalet är inte begränsat, så en liten flödeshastighet och flerpunktsdispersionskonfiguration kan användas för att ytterligare förbättra enhetligheten i temperaturfördelningen i ugnen och värmeöverföringsförhållandena för flamgas på produkten.
③ Värmeöverföringsmetod
Ljus flamma värmeöverföring: Lågan kommer direkt in i ugnen för värmeöverföring;
Värmeöverföring med halv låga: Vissa lågor går direkt in i ugnen för värmeöverföring;
Flamisolering värmeöverföring: Värmeöverföring som sker när lågan inte kommer in i ugnen.
④ Utnyttjande av spillvärme
Förvärmningsanvändningen av industriugnar avser huvudsakligen utnyttjandet av den känsliga värmen som avges från förbränningsprodukter och den känsliga värmen som förs bort av uppvärmda produkter. Mängden värme som förs bort av dessa vettiga värmer är relativt stor, och om de kan utnyttjas väl kommer deras ekonomiska och sociala fördelar att vara betydande.
Till exempel * * * saltindustrins spillvärmeåtervinning används huvudsakligen för att förvärma pulver eller gröna kroppar; ***Förvärmning av bränsle och förbränningsluft; Generering av spillvärmekraft och andra uppvärmningskällor.
⑤ Sätt att återvinna spillvärme
1. En del spillvärme används i ugnar, såsom förvärmningszonen för roterugnar och tunnelugnar;
2. Vissa använder universell värmeväxlarutrustning, såsom värmeväxlare, värmelagringsanordningar, värmerör etc. för uppsamling av fast värme;
3. Vissa använder * * * förvärmare, kylare och annan utrustning för återvinning. Viss * * * utrustning kommer att beskrivas i samband med specifika ugnar.
⑥ Materialtransportmetod
Det finns olika inmatnings- och utmatningsutrustning tillgängliga för pulver- och blockmaterial, såsom skruvtransportörer, bandtransportörer, pneumatiska lyftpumpar etc. Det är inte längre några problem att åstadkomma mekanisering och automatisering av matning och utmatning för roterugnar som kan producera tusentals ton cementklinker per dag.
Det är värt att diskutera lastning och lossning av produkter med fasta former, såsom keramiska produkter och eldfasta produkter. När det gäller transport av produkter kan utrustning som minskar arbetsintensiteten delas in i två kategorier: den ena används för lastning och lossning av intermittenta ugnar; En typ är en anordning för att mata och köra produkter genom en kontinuerlig ugn.
Intermittent ugn är en industriugn som laddar och släpper ut material i omgångar. För närvarande, i Kina, är de viktigaste metoderna för lastning och lossning fortfarande manuellt arbete, liksom användningen av enkel utrustning för att minska arbetsintensiteten, såsom små vagnar som kan placera pallar och gaffeltruckar som kan lyftas och sänkas. För stora produkter kan en ugnsbil användas för att mata in dem i en intermittent ugn. Ugnsvagnen är botten av den intermittenta ugnen, och efter att produkterna har avfyrats kan ugnsvagnen dras ut, vilket avsevärt förenklar driften av lastning och lossning av ugnen. En skyttelugn (även känd som en lådugn) är en sådan intermittent ugn.
Ugnstruckar kan smidigt och kontinuerligt transportera gjutna produkter in i ugnen, vilket är en effektiv metod för materialtransport och ofta används i tunnelugnar. Att använda en lämplig vagnmekanism kan tillgodose behoven hos ett visst skjutsystem.
Rulltransportanordningen är sammansatt av en serie parallellt anordnade rullar som bildar en rullbana. Varje uppsättning rullar stöds över ugnsväggen på två sidostöd utanför ugnen. Det finns fyra former av rulltransmission: kedjehjulstransmission, spiralväxeltransmission, paraplyväxeltransmission och turbintransmission.