Eldfasta gjutgods har använts i stor utsträckning i ugnar med fluidiserad bädd, och jämfört med foder som är konstruerade med olika formade tegelstenar inuti ugnen, kan livslängden på ugnsfodret förlängas med cirka ett år. Nuförtiden väljer de flesta kokugnar i Kina att använda eldfasta gjutgods som det huvudsakliga fodermaterialet. Vilka typer av gjutgods används i kokande ugnar, inklusive högaluminiumgjutgods, lergjutgods, lätta isoleringsgjutgods etc.
För närvarande är konstruktionsplanen för att ersätta den ursprungliga eldfasta tegelugnsfodret med högt aluminiumgjutmaterial som följer:
1. Utformning av kokande ugn
① Formen på den eldfasta tegelugnens topp är konisk och vinkeln mellan bågen och den horisontella tegelstenen är utformad för att vara 10 grader. Av säkerhetsskäl används en 15 graders vinkel;
② Tjockleken på ugnstoppen antar fortfarande en eldfast tegeltjocklek på 230 mm;
③ Ringbalkarna och bågarna är inte förstärkta, och ringbalkarna är gjutna i nio sektioner. Expansionsfogar mellan varje sektion fylls med 6 mm asbestskivor;
④ Bågen är sammansatt av 12 solfjäderformade ytor, med 3 mm asbestskiva fylld mellan de 12 fogarna. För att minska den överdrivna dragkraften av bågen på ringbalken på grund av hög temperatur, fylls 6 mm asbestskiva mellan de två för att ge dämpning.
⑤ Det finns ingen asbestskiva klistrad runt bågens ringbalk, och den 120 mm brunnsplattformen vid det övre utloppet hälls separat.
⑥ På grund av förändringen i vinkeln mellan konen och toppen, för att säkerställa isoleringseffekten upptill, används ett 10 # kanals stål som en lyftring för topplocket, vilket höjer det med 100 mm
2. Byggsteg och metoder
① Konstruktion ska utföras i ordningen ringbalk först och topplock senare. Topplocket ska gjutas diagonalt för att förhindra deformering av formen.
② Mallens yta är belagd med olja och belagd med asbestskivor med reserverade expansionsfogar för att förhindra att fukt absorberas av mallen och för att underlätta urtagning av formen. Mallen kräver en tät passform och inget vattenläckage för att förhindra vattenförlust och påverka materialets styrka
③ Blanda material nära byggarbetsplatsen med ett vattencementförhållande på 12 % och använd dem en gång.
④ Använd en insättningsvibrator för att komprimera hällmaterialet i tillräcklig grad, helst när ytan inte längre sjunker.
3. Underhåll och ugnstorkning
Innan ugnen öppnas måste strikt ugnsunderhållsarbete utföras för att släppa ut fritt vatten och kemiskt kristallisationsvatten från gjutmaterialet och för att undvika plötsliga temperaturförändringar under antändnings- och uppvärmningsprocessen som kan orsaka explosioner. När du torkar ugnen, kontrollera uppvärmningshastigheten mellan 25-50 grader/h, kontrollera strikt konstanttemperatursteget under uppvärmningsprocessen och undvik ojämn fördelning av ugnstemperaturen.
Kontakta mig:E-post:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
