1. Vanligt hög aluminiumoxid tegel
(1) Den viktigaste mineralsammansättningen för tegel är mullit, korund och glasfas. Med ökningen av Al2O3-innehållet i produkterna ökar också mullit och korund, glasfasen kommer att reduceras på motsvarande sätt, och produkternas brandmotstånd och höga temperaturer förbättras i enlighet därmed.
(2) Vanligt hög aluminiumoxid tegel har en serie bättre brandbeständiga egenskaper än lerprodukter. Det är ett slags material med god applikationseffekt och används allmänt. Det används ofta i olika värmeugnar. Jämfört med lerprodukter kan det effektivt förbättra ugns livslängd.
2. Mjukt hög aluminiumoxid tegel med hög belastning
Jämfört med den vanliga tegelstenen med hög aluminiumoxid är skillnaden mellan tegel med hög aluminiumoxid och tegel med hög aluminiumoxid matrisdelen och bindemedelsdelen: förutom att lägga till tre stenkoncentrat introducerar matrisdelen rimligt höga aluminiumoxidmaterial, såsom korundpulver och korundpulver med högt aluminiumoxid, enligt den teoretiska sammansättningen av den kemiska sammansättningen nära mullit efter bränningen; Välj kulkultur av hög kvalitet och andra bindemedel, beroende på variation, använd olika lerkompositbindemedel eller mullitbindemedel. Genom ovanstående metod kan lastmjukningstemperaturen för hög aluminiumoxid tegelsten höjas med cirka 50? 70 ℃.
3. Låg krypa hög aluminiumoxid tegel
Den så kallade obalanserade reaktionen används för att förbättra krypbeständigheten hos hög aluminiumoxid tegel. Det vill säga, enligt ugns användningstemperatur, tillsätts tre stenmineraler och aktiverad aluminiumoxid till matrisen för att göra matrissammansättningen nära eller fullständigt sammansatt av mullit. På grund av Mullitisering av matrisen kommer materialets mullitinnehåll att ökas och glasfasinnehållet kommer att reduceras. De utmärkta mekaniska och termiska egenskaperna hos mullit bidrar till att förbättra materialets höga temperaturprestanda.
4. Fosfatbunden hög aluminiumoxid tegel
(1) Fosfatbunden hög aluminiumoxid tegel är en typ av kemisk bunden eldfast produkt, som är tillverkad av tät superkvalitet eller högklassig klor av hög aluminiumoxid, fosfatlösning eller aluminiumfosfatlösning som bindemedel, efter semitorr mekanisk pressning och värmebehandling vid 400 ? 600 ℃.
(2) Det tillhör oförbränt tegel. För att undvika stora krympningar av produkter i processen för användning är det i allmänhet nödvändigt att införa värmande expansiva råmaterial, såsom kyanit, kiseldioxid, etc. i ingredienserna.
(3) Jämfört med keramikeldad hög aluminiumoxid tegel är dess skalningsbeständighet bättre, men dess belastningsmjuknande temperatur är lägre och dess korrosionsbeständighet är dålig. Därför bör en liten mängd smält korund och mullit tillsättas för att stärka matrisen. Fosfatbunden hög aluminiumoxid tegel används i stor utsträckning i roterande ugn cement, elektrisk ugn topp och andra ugns delar.
5. Mikroxpansion med hög aluminiumoxid
(1) Tegelstenen är huvudsakligen tillverkad av hög aluminiumoxidbauxit som huvudråvaran, och tillsätter tre stenkoncentrat, enligt produktionsprocessen för hög aluminiumoxidsten. För att få den höga aluminiumoxidstensten att expandera ordentligt vid användning är nyckeln att välja koncentratet och dess partikelstorlek, kontrollera bränningstemperaturen och göra den del av det tre stenmineralen som valts Mullitization, och den återstående delen av den tre stenen mineral.
(2) Vid användningsprocessen är de återstående tre stenmineralerna Mullitization (primär eller sekundär Mullitization), åtföljd av volymutvidgning. Kompositmaterial är det bästa valet för de tre stenmineralerna. Eftersom nedbrytningstemperaturen för de tre stenmineralerna är annorlunda, är den expansjon som produceras av Mullitization också annorlunda.
(3) Genom att använda denna funktion har den höga aluminiumoxidstenen motsvarande expansionseffekt på grund av olika arbetstemperatur, strängsprutning av tegelfogen, förbättring av foderets totala kompakthet och därmed förbättring av tegelns motstånd mot slagggenomträngning.
二, Använd egenskaper hos hög aluminiumoxidrotor
1. Brandmotstånd
Produkter av hög aluminiumoxid är högkvalitativa produkter av eldfasta aluminiumsilikat. Deras eldfasthet ökar med ökningen av Al2O3-innehållet, vanligtvis inte lägre än 1750-1790 ℃. Om exempelvis Al2O3-innehållet är mer än 95% kan korundmurstenens eldfasta material vara så hög som 1900-2000 ℃.
2. Ladda mjukningstemperatur
Lastmjukgöringstemperaturen för hög aluminiumoxid tegel minskar med ökningen av kiseldioxid och alkalimetalloxidhalten, men den är högre än den för ler tegelsten, cirka 1420-1530 ℃. Al2O3. När innehållet i korund tegel är mer än 95% kan lastmjukgöringstemperaturen nå över 1600 ℃.
3. Slagmotstånd
På grund av den neutrala och höga halten av Al2O3 i de höga aluminiumoxidstenprodukterna är produkterna av denna typ av material resistenta mot erosionen av syrabasslagg.
4. Termisk chockstabilitet
I höga aluminiumoxidstenprodukter orsakas spänningskoncentrationen av skillnaden i expansion när temperaturen på eldfast tegel ändras. Därför är värmechockstabiliteten hos höga aluminiumoxidstenprodukter sämre än hos ler tegelprodukter. I allmänhet är antalet vattenkylningar bara 3-5.
5. Reborn radbyte
Om bränningstemperaturen och tiden för produkter med hög aluminiumoxid är tillräckligt, är volymen stabil och ändringen av uppvärmningslinjen är liten; annars orsakas den kvarvarande krympningen av lera tegelprodukter av omkristallisation.




