Eldfasta bollar är sfäriska eldfasta material gjorda av industriell aluminiumoxid och eldfast kaolin som de huvudsakliga råvarorna, genom vetenskaplig formulering, formning och hög-temperaturbränning. Det används huvudsakligen som ett inert material i industriell utrustning med hög-temperatur som värmelagring i kulhett masugn eller torn för metanolsyntes. Beroende på deras sammansättning kan de delas in i kulor med hög aluminiumoxid, korundkulor av zirkoniumoxid, korundkulor av krom, etc., med specifikationer som diameter 40, diameter 50, diameter 60, diameter 80, etc. Dess termiska stötbeständighet testas med den metod som specificeras i industristandarden YB/T4232}2{012.} Efter 1990-talet ersatte maskintillverkade eldfasta kulor gradvis handgjord produktion. Transport och förvaring kräver användning av tonpåsar och korrekt vattentätning.
Den har 1 Hög mekanisk styrka och lång livslängd; två God kemisk stabilitet, ingen kemisk reaktion med material; tre Bra högtemperaturbeständighet, den högsta värmebeständiga-temperaturen för eldfasta keramiska kulor kan nå 1900 grader. Speciellt lämplig för hög- och lågtemperaturomvandlare, omvandlare, hydreringsomvandlare, avsvavlingstankar och metanugnar i konstgödselanläggningar, spelar den en roll för att sprida gas-vätska och stödja, täcka och skydda katalysatorer. Eldfasta keramiska kulor kan även användas i varma masugnar och värmeomvandlingsutrustning inom stålindustrin.
Fysikalisk-kemiska egenskaper
Eldfasta kulor har egenskaperna hög mekanisk hållfasthet, lång livslängd, god kemisk stabilitet, ingen kemisk reaktion med material och god motståndskraft mot hög temperatur. Den högsta värmebeständiga-temperaturen för eldfasta keramiska kulor kan nå 1900 grader.
Vissa-brandbeständiga kulor, som kordieritisolerande eldfasta kulor, har låg densitet, låg massa per volymenhet, låg värmeledningsförmåga och god isoleringseffekt.
The thermal shock resistance of fireballs is also one of the indicators that need special attention in quality control. The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T 376.3. According to YB/T 4232-2010 standard, the test shall be terminated when the crack width is greater than 1.5mm, or the crack width is ≤ 1.5mm and>1mm, and the length is greater than 30% of the circumference, or the crack width is ≤ 1mm and>0,5 mm och längden är större än 50 % av omkretsen. Specifikationerna för brandhärdiga kulor är indelade i kvaliteter som φ 40, φ 50, φ 60 och φ 80 efter diameter, och vidare uppdelade i kulor med hög aluminiumoxid, korundkulor av zirkoniumoxid, kulor av kromkorund, sammansättningar av aluminiumzirkonium enligt kulor, etc.
Att använda mekaniska formningsmetoder för att producera-brandsäkra kulor kan öka deras bulkdensitet, styrka och livslängd.
Klassificering och tillämpning
Eldfasta keramiska kulor är uppdelade i vanliga eldfasta kulor och eldfasta kulor med hög aluminiumoxid. Beroende på deras sammansättning kan eldfasta kulor delas in i kulor med hög aluminiumoxid, korundkulor av zirkoniumoxid, korundkulor av krom, kromkompositkulor av aluminiumzirkonium, etc. Vanliga eldfasta kulor är lämpliga för omvandlare och omvandlare inom svavelsyra- och konstgödselindustrin, medan kulor med hög värme är lämpliga för eldfasta kulor med hög alumina. omvandlare och annan utrustning inom industrier som urea och stål. Dessutom används eldfasta kulor med hög aluminiumoxid (såsom keramiska kulor av aluminiumoxid) också ofta som inerta material i utrustning såsom torn för metanolsyntes. Dessutom finns det även typer som kordierit som är värme-beständiga och motståndskraftiga mot eldklot, som har egenskaperna låg densitet och god isoleringseffekt.
Beredningsmetod
En beredningsmetod för isolering och eldklotsbeständighet av kordierit, vars råmaterial inkluderar 45-50% kordierit, 15-20% aluminiumaska, 8-10% talkpulver, 10-12% sågspån, 1-3% bindemedel, och resten är lerpulver i viktprocent. De eldfasta kulorna som produceras med denna metod har fördelarna med god mekanisk hållfasthet, låg densitet, låg värmeledningsförmåga (sparar mer än 40 % energi jämfört med traditionella metoder), låg kalcineringstemperatur och kort tid.
Inspektionsmetod
Eldklots termiska chockbeständighet är en av de indikatorer som behöver särskild uppmärksamhet vid kvalitetskontroll, och dess testmetod är tydligt specificerad i industristandarden YB/T4232-2010 "Refractory Balls for Ball Hot Blast Stoves".
The thermal shock resistance test shall be conducted in accordance with YB/T376.3, and the test shall continue when the crack width is ≤ 0.5mm. Terminate the test when one of the following conditions occurs: crack width>1.5mm; or crack width ≤ 1.5mm and>1mm, length greater than 30% of the circumference; Or crack width ≤ 1mm and>0,5 mm, längd större än 50 % av omkretsen. Baserat på YB/T376.1 förtydligar denna metod kriterierna för att bestämma motståndet mot eldklot och förfinar längden och bredden på sprickor.
Förvaring och transport
Kraven för transport och lagringsförpackning av eldklot inkluderar användning av tonpåsar, säkerställande av vattentäthet, uppfyllande av långa transportbehov och angivande av fabriksnamn, produktnamn, modell och vikt. Förpackningsmaterialet är inte återvinningsbart.
