Aluminiumsmältugnar inkluderar huvudsakligen reflexugnar, roterande ugnar och induktionselektriska ugnar, med driftstemperaturer som vanligtvis sträcker sig från 700 till 1000 grader. Skadan på beklädnaden av denna typ av ugn orsakas huvudsakligen av infiltration och erosion av aluminiumvätska. De eldfasta materialen som används för aluminiumsmältning i reflektionsugnen i aluminiumsmältugnen är i allmänhet gjorda av lertegel, hög aluminiumoxidtegel och korundmullittegel, och kan också vara gjorda av eldfasta gjutgods med hög aluminiumoxidhalt och eldfast plast.
Eldfasta material som används för aluminiumsmältning i reflektorugnen för aluminiumsmältugnen:
Aluminium smälts vanligtvis med hjälp av en fast reflektorugn. Det icke fungerande skiktet i reflektorugnen är konstruerat med eldfast fiberfilt och lerisoleringstegel. Arbetsskiktet ovanför smältbassängen är i allmänhet konstruerat med lertegel och kan också lyftas med prefabricerade block av eldfast gjutmaterial med hög aluminiumoxid eller gjutas på plats eller rammas med eldfast plast med hög aluminiumoxidhalt. Arbetsskiktet i den smälta poolen är tillverkat av olika material enligt olika användningskrav. I allmänhet används tegelstenar med hög aluminiumoxid med en Al ₂ O ₂-halt på över 75 % för murverk, och eldfasta gjutgods med hög aluminiumoxidhalt med en Al ₂ O ₂-halt på 80 % kan också hällas i det totala arbetsskiktet . När man smälter metalliskt aluminium av hög renhet, är det lämpligt att använda mullittegelstenar med hög renhet, zirkontegelstenar eller korundtegelstenar för att bygga arbetsskiktet i den smälta poolen. Aluminiummynningen, flödes-aluminiumspåret och dess foder ska placeras. För att motstå inträngning och erosion av aluminiumvätska används i allmänhet stora kiselkarbidstenar för konstruktion. De eldfasta materialen som används i isoleringsugnen och dess bearbetningsrum för flussmedel och legeringar är i princip desamma som de som används i reflektorugnen. När du använder elektrolytisk aluminiumvätska som råmaterial, använd först en sifon eller vakuumpåse för att suga ut aluminiumvätskan från botten av aluminiumelektrolystanken, transportera den sedan till reflektorugnen och häll den i matningsporten. Efter laddning blåses syre in i den smälta poolen för dehydreringsbehandling under uppvärmning. Fodret på sifonrör är i allmänhet förstärkt med brandbeständig fiber och lätt brandbeständigt gjutbart som isoleringsskikt, vilket också kan vara 0,8g/cm ³ För konstruktion av lerbaserade värmeisoleringsstenar är arbetsskiktet i allmänhet konstruerat med täta lertegel eller korundtegel. Isoleringsskiktet inuti vakuumpåsen är detsamma som sifonens, och dess arbetsskikt är byggt med lertegel eller hög aluminiumoxidtegel. Under normal drift är livslängden för reflektorugnen och isoleringsugnen i allmänhet 2-5 år.
Kontakta mig:E-post:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAX: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp-nummer)
