Populärvetenskap om beredningsmetoden för lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit

Populärvetenskap om beredningsmetoden för lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit
En metod för framställning av lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit, kännetecknad av att 40-85 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 3-12 viktprocent magnesit-fint pulver, 6-24 vikt-% Al (OH) 3-fint pulver och 6-24 vikt-% av kiseldioxid-fint pulver används som 0% av det tillsatta 1-materialet, och 0% av det tillsatta 1-materialet. råvarorna. Blandningen rörs om jämnt och pressas till form; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 8-36 timmar, och håll den sedan vid 1300-1410 grader i 2-10 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit; Beredningsmetoden för porösa kordieritkeramiska partiklar är som följer: blanda 8-12 vikt% kolgangångpulver, 33-37 vikt% Al (OH) 3-pulver, 8-12 vikt% talkpulver, 13-17 vikt% magnesitpulver och 28-32 vikt% kiseldioxidpulver, och tillsätt 3-1 vikt% vatten till 2w-1 blandningen; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 8-36 timmar och håll den sedan vid 1300-1400 grader i 1-6 timmar för att erhålla porös kordieritkeramik; *** Krossa porös kordieritkeramik till partiklar som är mindre än 8 mm för att producera porösa kordieritkeramiska partiklar.
Följande ger en ytterligare beskrivning av föreliggande uppfinning i samband med specifika utföringsformer, utan att begränsa skyddsomfånget: För att undvika upprepning beskrivs beredningsmetoden för porösa kordieritkeramiska partiklar i denna specifika utföringsform enligt följande, vilket inte kommer att upprepas i utföringsformerna: beredningsmetoden för porösa kordieritkeramiska partiklar till 8-2 % blandning av keramiska partiklar av kordierit. 33-37 vikt-% Al (OH) 3-pulver, 8-12 vikt-% talkpulver, 13-17 vikt-% magnesitpulver och 28-32 vikt-% kiseldioxidpulver, och tillsätt 3-12 vikt-% vatten till ovanstående blandning, rör om jämnt och forma; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 8-36 timmar och håll den sedan vid 1300-1400 grader i 1-6 timmar för att få porös kordieritkeramik. *** Krossa porös kordieritkeramik till partiklar som är mindre än 8 mm för att producera porösa kordieritkeramiska partiklar.
Exempel 1: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. Använd först 50-76 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 6-10 viktprocent fint magnesitpulver, 12-20 viktprocent Al (OH) 3 fint pulver och 12-20 viktprocent fint kiselpulver som råmaterial, och tillsätt 3-8 viktprocent * * * massaavfallsvätska av råmaterialet. Rör jämnt och tryck dem till form under ett tryck på 50-100MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 8-16 timmar och håll den sedan vid 1340~1380 grader i 3-6 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 50 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 50 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 25 μm; Den skenbara porositeten för porösa kordieritkeramiska partiklar är 35-40%, med en genomsnittlig porstorlek på 10-20 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 8~5 mm, vilket motsvarar 6~12 vikt% av råmaterialet; 5-3 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; 3-1 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; Mindre än 1 mm står för 8-16 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit framställd i detta exempel har en synlig porositet av 30-38 %; Den genomsnittliga porstorleken är 10-20 μm; Skrymdensiteten är 1,56-1,65 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 60-80 MPa.
Exempel 2: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. Använd först 50-76 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 6-10 viktprocent magnesitfint pulver, 12-20 viktprocent Al (OH) 3 fint pulver och 12-20 viktprocent fint kiselpulver som råmaterial, och tillsätt 5-10 viktprocent kiseldioxidsol till råvarorna. Rör om jämnt och tryck dem till form under ett tryck på 80-120MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 12-20 timmar och håll den sedan vid 1370-1410 grader i 4-8 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 74 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 88 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 44 μm; Koncentrationen av silikasol är 25-30 viktprocent; Den skenbara porositeten för porösa kordieritkeramiska partiklar är 38-46%, med en genomsnittlig porstorlek på 20-30 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 8~5 mm, vilket motsvarar 6~12 vikt% av råmaterialet; 5-3 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; 3-1 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; Mindre än 1 mm står för 8-16 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit framställd i detta exempel har en synlig porositet av 38-46 %; Den genomsnittliga porstorleken är 20-30 μm; Skrymdensiteten är 1,40-1,56 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 40-60 MPa.
Exempel 3: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. För det första använder man 40-60 vikt-% porösa kordierit-keramiska partiklar, 8-12 vikt-% magnesit-fint pulver, 16-24 vikt-% Al (OH) 3-fint pulver och 16-24 vikt-% kiseldioxid-fint pulver som råmaterial, förutom 3-5 vikt-% kiseldioxidsol och * * 3-5 vikt-%, pressa dem jämnt i maskin och 3-5 vikt-% forma under ett tryck av 50-80 MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 24-36 timmar och håll den sedan vid 1320-1380 grader i 5-10 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 88 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 88 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 88 μm; Koncentrationen av silikasol är 20-25 viktprocent; Den skenbara porositeten för porösa kordieritkeramiska partiklar är 45-55%, med en genomsnittlig porstorlek på 15-25 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 5-3 mm, vilket motsvarar 15-22 viktprocent av råmaterialet; 3-1 mm står för 15-22 vikt% av råmaterialet; Mindre än 1 mm står för 10-16 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit framställd i detta exempel har en synlig porositet av 46-54 %; Den genomsnittliga porstorleken är 15-25 μm; Skrymdensiteten är 1,29-1,40 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 25~55MPa.
Exempel 4: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. Använd först 65–85 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 3–7 viktprocent magnesit fint pulver, 6–14 viktprocent Al (OH) 3 fint pulver och 6–14 viktprocent fint kiselpulver som råmaterial, och tillsätt 5–10 viktprocent * * * massaavfallsvätska av råmaterialet. Rör om jämnt och tryck till formen under ett tryck på 80-120MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 12-20 timmar och håll den sedan vid 1300-1350 grader i 4-8 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 44 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 74 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 44 μm; Den skenbara porositeten för porösa kordieritkeramiska partiklar är 35-42%, med en genomsnittlig porstorlek på 10-20 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 5-3 mm, vilket motsvarar 20-30 viktprocent av råmaterialet; 3-1 mm står för 25-30 vikt% av råmaterialet; Mindre än 1 mm står för 20-25 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit som framställts i detta exempel har en synlig porositet av 34-44 %; Den genomsnittliga porstorleken är 10-20 μm; Skrymdensiteten är 1,40-1,60 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 50~70MPa.
Exempel 5: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. Använd först 65-85 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 3-7 viktprocent fint magnesitpulver, 6-14 viktprocent Al (OH) 3 fint pulver och 6-14 viktprocent fint kiselpulver som råmaterial, och tillsätt 6-10 viktprocent silikasol av råvarorna. Rör jämnt och tryck dem till form under ett tryck på 50-80MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 16-24 timmar och håll den sedan vid 1300-1350 grader i 2-6 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 88 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 88 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 74 μm; Koncentrationen av kiseldioxidsol är 30-35 viktprocent; Den skenbara porositeten hos porösa kordieritkeramiska partiklar är 48-55%, med en genomsnittlig porstorlek på 20-30 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 3-1 mm står för 45-60 viktprocent av råmaterialet, och mindre än 1 mm står för 20-25 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit framställd i detta exempel har en synlig porositet av 46-55 %; Den genomsnittliga porstorleken är 20-30 μm; Skrymdensiteten är 1,28-1,34 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 20~40MPa.
Exempel 6: En lätt eldfast tegelsten gjord av kordierit och dess framställningsmetod. Använd först 50-76 viktprocent porösa kordieritkeramiska partiklar, 6-10 viktprocent magnesitfint pulver, 12-20 viktprocent Al (OH) 3 fint pulver och 12-20 viktprocent fint kiselpulver som råmaterial, och tillsätt 3-8 viktprocent kiselmedel. Rör jämnt och tryck dem till form under ett tryck på 100-150MPa; Torka den formade kroppen vid 110 grader i 8-16 timmar och håll den sedan vid 1360-1410 grader i 6-10 timmar för att få lätta eldfasta tegelstenar gjorda av kordierit. I denna utföringsform är partikelstorleken för fint magnesitpulver mindre än 74 µm; Partikelstorleken för Al (OH) 3 fint pulver är mindre än 44 μm; Partikelstorleken för fint kiseldioxidpulver är mindre än 60 μm; Koncentrationen av kiseldioxidsol är 35-40 viktprocent; Den skenbara porositeten för porösa kordieritkeramiska partiklar är 35-40%, med en genomsnittlig porstorlek på 10-20 μm; Partikelstorleksförhållandet för porösa kordieritkeramiska partiklar är: 8~5 mm, vilket motsvarar 6~12 vikt% av råmaterialet; 5-3 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; 3-1 mm står för 18-24 vikt% av råmaterialet; Mindre än 1 mm står för 8-16 viktprocent av råmaterialet. Den lätta eldfasta tegelstenen av kordierit framställd i detta exempel har en synlig porositet av 30-35 %; Den genomsnittliga porstorleken är 10-20 μm; Skrymdensiteten är 1,60-1,65 g/cm3; Tryckhållfastheten vid rumstemperatur är 70~100MPa. Denna specifika implementeringsmetod använder "Ett poröst kordieritkeramiskt material och dess framställningsmetod (CN201110038289.2)" * * *-teknologin som tillämpas av sökanden för att framställa porösa kordieritkeramiska partiklar. De erhållna porösa keramiska kordieritpartiklarna används som aggregat, och magnesit, Al (OH) 3 och fint silikapulver används som matriser. Magnesit och Al (OH) 3 sönderdelas i matrisen för att bilda en porös struktur. MgO och Al2O3 som produceras genom sönderdelning av magnesit och Al (OH) 3 kombineras in situ med kiseldioxid för att bilda porös kordierit med hög renhet, och en lätt eldfast tegel av kordierit framställs genom att kombinera högren porös kordierit med porösa kordieritkeramiska aggregat.
Genom att använda denna metod har det förberedda materialet inte bara hög hållfasthet och isoleringsprestanda, utan har också god termisk chockstabilitet och motståndskraft mot medium erosion. De huvudsakliga kemiska komponenterna i den lätta eldfasta tegelstenen gjord av kordierit framställd i denna specifika utföringsform är MgO, Al2O3 och SiO2. Huvudkristallfasen är kordierit, med en synlig porositet på 30-55 %, en genomsnittlig porstorlek på 10-30 μm, en bulkdensitet på 1,28-1,65 g/cm3 och en tryckhållfasthet vid rumstemperatur på 20-100 MPa. Därför har denna specifika implementeringsmetod egenskaperna för kontrollerbar synlig porositet och porstorlek hos aggregat och matris, miljövänlighet och liten volymförändring efter bränning. Den förberedda lätta eldfasta tegelstenen av kordierit har fördelarna med hög synlig porositet, liten genomsnittlig porstorlek, hög hållfasthet, låg värmeledningsförmåga, god värmechockstabilitet och stark motståndskraft mot medium erosion. Denna lätta eldfasta tegelsten är lämplig för * * * skiktet och arbetsskiktet i högtemperaturugnar eller behållare med arbetstemperaturer under 1380 grader.