Matchning och användningsmetoder för eldfasta material för ugn före nedbrytning

Matchning och användningsmetoder för eldfasta material för ugn för nedbrytning
Under drift och användning av roterande ugnar bär eldfasta tegelstenar huvudsakligen två typer av mekaniska spänningar: radiell skjuvspänning i ugnen och axiell kompressionsspänning längs ugnscylinderns riktning.
Den radiella skjuvspänningen kommer huvudsakligen från den mekaniska deformationen som genereras under driften av roterugnen. Ugnspipan kommer att genomgå elliptisk deformation, och trummans mittlinje kommer inte längre att vara en rak linje; Å andra sidan, i området nära stödhjulsremmen, kommer ugnskroppen att genomgå elliptisk deformation. Kontinuerliga mätningar av den löpande ugnskroppen med hjälp av testmetoder visar att den relativa skillnaden mellan kroppens horisontella och vertikala diametrar kan nå 0,3 ‰ och till och med 0,6 ‰ till 0,7 ‰ på äldre ugnar. När diametern på den elliptiska ugnen ökar och ugnshastigheten accelererar, intensifieras den periodiska kompressionseffekten på ugnskroppen. De eldfasta tegelstenarna kommer att utsättas för större radiella skjuvspänningsskador, och brännzonen och den övre övergångszonen är områdena med radiell skjuvspänning * *.
Det finns två huvudaspekter på genereringen av axiell tryckspänning. En anledning är att materialen inuti ugnen rör sig från ugnsänden till ugnshuvudet under drift, och de eldfasta tegelstenarna inuti ugnen tenderar att röra sig mot ugnshuvudet under den kombinerade verkan av tryckkraften från de rörliga materialen och den axiella kraften av tegelstenarnas egen gravitation; Den andra är expansionskraften som genereras av uppvärmning av eldfasta tegelstenar. Expansionskoefficienten för eldfasta tegelstenar vid 1400-1450 grader är 1,4 ‰ -1,6 ‰. Den vanligaste längden på varje tegelsten är 198 mm, och den uppmätta expansionen är 2,8-3,2 mm. Om uppvärmningshastigheten är för hög under torkning i ugnen, kommer expansionshastigheten för ugnscylindern att vara relativt långsam jämfört med tegelstenarna, vilket kommer att begränsa den ytterligare expansionen av de eldfasta tegelstenarna och generera betydande spänningar, vilket till och med leder till sprickbildning av tegel. Den hårda arbetsmiljön inne i ugnen kräver att eldfasta tegelstenar har tillräcklig mekanisk styrka. Samtidigt kan rimligt reserverade expansionsfogar under murverk i ugnstegel också effektivt lindra skadorna som orsakas av dessa två påfrestningar.
Termisk spänningsskada: Testresultaten visar att yttemperaturen på ugnsfodret ändras med mer än 400 grader under en rotation av ugnen, och den resulterande termiska spänningen är en av huvudorsakerna till skadan av eldfast tegel. Med trenden av stor-utveckling inom cementindustrin har diametern på den externa sönderdelningsugnen ökat (ugnsdiametern för produktionslinjen på 10 000 t/d når 6m), och ugnens uteffekt ökar till tredje makten med ökningen av ugnsdiametern. Den volymetriska produktionen har ökat till mer än tre gånger så stor som traditionella ugnar och nått 5t/(m3.d). Detta ökar inte bara den mekaniska spänningen, utan ökar också avsevärt den termiska styrkan inuti ugnen. Enhetens värmebelastning på de eldfasta tegelstenarna ökar också, och den termiska spänningsskadan förstärks. Dessutom ökas även ugnshastigheten (3-4 r/min), vilket avsevärt ökar frekvensen av periodiska temperaturskillnader som upplevs av ugnsfodret, vilket kräver att eldfasta tegelstenar har bättre termisk chockstabilitet.
Kemisk erosionsskada: Kemisk erosion är en av huvudorsakerna till skador på eldfast material. Vid en omgivningstemperatur på 1350-1450 grader inuti ugnen kommer klinker med stark alkalinitet att orsaka stark kemisk korrosion på ugnsfodret. Vätskefasämnena i klinkern kommer att reagera med de saltbaserade ämnena i tegelstenen för att bilda mellanfaser med en bottensmältpunkt (sulfater, kaliumnatriumsalter etc.), som kommer att avsättas djupt in i tegelkroppen på ett djup av 40-50 mm. Detta kommer att göra att tegelstenens struktur blir spröd, hård, lös och benägen att flagna. Nyckeln till att övervinna skador orsakade av kemisk erosion är att förhindra penetration av vissa komponenter i cement (SiO2, CaO, KCI, etc.). Dessutom kan skadliga komponenter som alkali, klor och svavel i råvaror också orsaka allvarlig erosion och skador på ugnsfodret. Sulfater och kemikalier i alkali anrikas kontinuerligt genom förångning, kondensation och upprepad cirkulation i förvärmarsystemet. Vanligtvis, jämfört med det ursprungliga råmaterialet, når koncentrationen av alkali-, klor- och svavelanrikning i det heta materialet i * * termiska cyklonröret 5 gånger, 80-100 gånger respektive 3-5 gånger. Det eldfasta materialet eroderas av alkaliföreningar från ugnsmaterialet och ugnsgasen och bildar expansiva mineraler som orsakar sprickbildning och avskalning, vilket resulterar i alkalisk sprickbildning och skador.
Rimlig användning av eldfasta material: När du beställer eldfasta material är det viktigt att se till att de används på ett-långsiktigt säkert sätt. Tänk först på tillverkarens kvalifikationer och produktionsbearbetningsförmåga och var uppmärksam på kvaliteten och-efterförsäljningen av de eldfasta materialen. Vid beställning av eldfast material bör krav ställas på förpackning och transport av de levererade produkterna. Om det inte finns någon solid och robust förpackning kan pålitlig transport lätt orsaka skador och direkt påverka livslängden. För eldfasta material med hållbarhet (som vissa gjutgods) bör långtidsförvaring undvikas. Eldfasta tegelstenar bör vara fuktsäkra- och staplas på ett ordnat sätt för att undvika förvirring. Förbättring av kvaliteten på murverkskonstruktion: Kvaliteten på ugnsfoder är en av huvudfaktorerna som bestämmer ugnsdriftcykeln, och kvaliteten på murverkskonstruktionen är en viktig länk för att säkerställa kvaliteten på ugnsfodret. "Regler om användning av eldfasta material för roterande cementugnar" som utfärdades och implementerades 1995 gav en grund för standardiserad konstruktion. Företag bör tillhandahålla utbildning för ugnskonstruktionspersonal, heltäckande lära sig och främja tillämpningen av "föreskrifterna om användning av eldfasta material för roterande cementugnar", för att förbättra den tekniska nivån hos byggpersonalen. Men på grund av olika orsaker finns det ofta ett fenomen av-avvikelse under byggandet, vilket kräver arbete för att stärka ledningen. Under murverkskonstruktionsprocessen bör följande frågor uppmärksammas: kontroll av mängden vatten som tillsätts efter behov. Även om en stor mängd vatten är bekvämt för konstruktion, minskar det kraftigt hållfasthetsprestandan hos gjutmaterialet. Var uppmärksam på underhåll efter konstruktion. Den vanliga situationen är att byggnadsenheter, för att hinna med tidsplanen, cementföretag, för att starta produktionen tidigt, sällan lyckas underhålla gjutmaterialen korrekt enligt den tid som krävs. Detta kommer oundvikligen att direkt påverka dess prestanda. Vid uppvärmning och bakning av det gjutna materialet efter konstruktion bör inställningen av utblåsningshål beaktas fullt ut, särskilt i ugnshuvens område. I de flesta fall finns det ingen separat gräddningsprocess på denna plats, och temperaturen på den heta klinkern som kommer in i ugnshuven stiger kraftigt från cirka 400 grader till cirka 1100 grader. Om avgashålet inte är korrekt inställt är risken för att eldfast material spricker extremt stor. Vid murning bör fodertegelstenarna inte ha några upphängningspunkter eller ytor. Det stora huvudet ska pressas hårt mot cylindern och den ojämna svetssömmen ska poleras platt. Den deformerade delen av cylindern ska vara jämn och inriktad med lerkuddar. Lämna expansionsfogar enligt tegelstenarnas expansionskoefficient. Att lämna för stora luckor kan leda till tegeldragning och till och med fallolyckor, medan otillräckliga luckor kan förvärra tegelstenarnas spänningsskador. Användningen av justerbara järnplåtar bör standardiseras. Doseringen bör inte vara överdriven, och det är strängt förbjudet för kollegor med stora huvuden och små huvuden att justera, och det är inte tillåtet att sy och lägga till kontinuerligt; Järnplattan ska inte sättas in halvvägs i tegelfogen, vilket gör att den lilla ändfogen blir tät och den stora ändfogen lös; När du sätter in järnplåten, slå inte sönder den med våld och smida eller böj inte järnplåten för att skada tegelytan. Använd en gummihammare eller trähammare för att slå mot tegelytan och se till att tegelstenarna är i stadig kontakt med varandra. Rimlig användning och drift, ugnsuppvärmningsdrift. **För det första, baserat på prestanda hos eldfasta tegelstenar, bör en rimlig bakningstemperaturkurva utvecklas och uppvärmningshastigheten bör kontrolleras strikt (vanligtvis 30-50 grader /h) för att effektivt minska skadorna på tegelstenar orsakade av termisk stress; Samtidigt ska du strikt implementera ugnsuppvärmnings- och vändningssystemet för att minska den mekaniska belastningsskadan som orsakas av den mekaniska deformationen av ugnstrumman till tegelstenarna. När det nya ugnsfodret bakas är det svårt att kontrollera övergången från oljebakning till oljekolsameldning, vilket lätt kan få uppvärmningshastigheten att tappa kontrollen och accelerera, vilket leder till skador på termisk stress.