I. Orsaker till bristning av eldfasta gjutbara ämnen för cementugn
1 På grund av de tunga produktionsuppgifterna måste de flesta cementanläggningar ta tid att låtsas att repareras. För att öppna ugnsproduktionen så snart som möjligt måste kardenshärdningen och bakningstiden komprimeras.
2 Kinas cementugn eldfasta gjutbara material är för närvarande huvudsakligen SiO2, Al2O3-systemet, och dess bindemedel är snabbhärdande cement med tidig styrka baserad på aluminatcement. Detta förutsätter att castables har tillräcklig härdningstid och ett rimligt bakningssystem efter konstruktion, vilket tar lång tid.
3 Kinas cementindustrin underhåll är i grund och botten beställt av ugnsföretaget, byggnadsgruppens professionella nivå, huruvida konstruktionen är normativ har större inverkan på konstruktionskvaliteten och användningen av eldfasta gjutbara ämnen.
4 Några speciella delar av cementugnen, som den främre ugnsmunnen, ugnshuvudet, toppen av grillkylaren och sidoväggen etc. har problem med svårighet att baka. För dessa delar behöver vissa cementföretag inte ha träbakning alls, och vissa företag bakar bara en kort stund. I brännugnsskedet, på grund av kontrollen av cementugnsprocessparametrarna, sprider det heta gasflödet och strålar ut till ugnshalssystemet med en viss hastighet medan ugnshuvudet och grindkylaren endast har en del av den utstrålade värmen energi, vilket är otillräckligt i värme. För att helt urladda det fria vattnet i det gjutbara. I början av produktionen återgår den heta luften i systemet till ugnshuvudet på kort tid. Samtidigt börjar högtemperaturklinkern (över 1300 ° C) ackumuleras längst ned i ugnsluckan, vilket gör att ugnshuvudets och grindkylarens temperatur stiger kraftigt. Vid den här tiden är det sannolikt att fenomenet som det gjutbara materialet brister och faller av är troligt.
2. Mekanisk analys av bristning av eldfasta gjutbara ämnen för cementugn
För närvarande är ugnshuvudet på cementproduktionslinjen i Kina, den heta delen av grillkylaren och det gjutbara materialet i framkammens mun känsliga för att spränga. Orsaken analyseras, huvudsakligen i ugnen, eftersom temperaturen stiger för snabbt, temperaturen i ugnen stiger snabbt, fritt vatten i eldfast material förändras från vätska till gas på kort tid och bildar ett visst värde som föringstemperaturen ökar. Ångtryck, när vattenångan inuti fodret inte kan diffunderas i tid, kommer trycket att öka. När vattenångtrycket inuti foderet är ojämnt kommer fenomenet peeling, peeling och jämn sprickning av gjutbarheten att ske.
För problem med sprickbildning av gjutbara ämnen använder eldfasta tillverkare av cementugn vanligen 0,1 till 0,3% av organiska fibrer i cementindustrin för att förhindra att det uppstår bristning. Den organiska fibern smältes eller brändes vid ca 160 ° C för att bilda en fin och smal pore som penetrerar och fördelar jämnt. Bildningen av den organiska fibern ökar gaspermeabiliteten hos fodermaterialet, accelererar dränering och buffertar vattenångtrycket och förhindrar bakning och öppning. Den plötsliga temperaturförändringen i ugnsmatningssteget gör att fodret brister. Användningen av organiska fibrer har emellertid problem med att gjutbarheten inte lätt sprids, mängden tillsats är stor och styrkan påverkas.
3. Åtgärder för att lösa problemet med bristning av eldfasta gjutgods för cementugn
1 Eftersom varje cementproduktionsföretag har korsning av underhållsutrustning, hällmaterialkonstruktion och andra parter under underhållsperioden måste alla avdelningar samordna och bra bygga schemat för hällmaterialet i varje del av cementugnen. För vissa gjutbara material som är svåra att bakas (kallkylare, ugnshuvud och ovnmunstycke), bör prioritet ges till hällkonstruktion och tillräcklig härdningstid bör reserveras. Samtidigt bör byggnadsenhetens tillsynsarbete göras bra, och blandning av gjutgods bör göras. Mängden tillsatt vatten, formen och underhållet bör strikt följa byggnadsanvisningarna.
2 När ugnshuvudet är konstruerat är det bäst att lämna utloppshålet. De specifika stanskraven är: 300mm × 300mm, och inbäddad med φ5mm träremsa, djupet är hälften av det gjutbara.
3 Efter att ugnsluckans gjuthål är stängd, behåll 8 ventilationshål och vattentäta. Samtidigt, för att säkerställa att det eldfasta gjutbara i den främre ugnsmunnen inte brister under bakning, är det bättre att använda φ3mm bambusknappen för att hålla ventilationshålet i konstruktionen. Avluftningshålet är ordnat på 100 kvadratmeter per kvadratmeter.
4 För reparation och reparation av cementugnen, före användning av den brännareoljaeldade ugnen, är vissa speciella delar (ugnshölje, grillkylare, ugnsmunstycke) bäst bakade med trä och bakningstiden är inte lägre än 12 h . Samtidigt, vid torkning av ugnen, bör uppvärmningshastigheten inte vara för snabb. För låg-cementserierna är eldfasta gjutgods, när tjockleken på fodret ligger inom 200-400 mm, den optimala uppvärmningshastigheten är inte mer än 15 ° C per timme. behöver.
5 Vid nödreparation kan olycksavstängning av ugnsunderhåll utan bakningstid användas fosfatbundna eldfasta gjutbara ämnen, såsom PA-852 fosfatgjutbara ämnen. Dessa produkter har fördelen av ingen bakning, och styrkan ökar när temperaturen stiger. Det bör dock påpekas att denna typ av produkt också har sina egna svagheter, såsom dålig slitstyrka och kort livslängd.
Kort sagt är det bristande problemet med eldfasta gjutgods för cementugn ett komplicerat problem, som är nära relaterat till många faktorer, särskilt vid vinterkonstruktion. Att tillsätta 0,1% till 0,3% av explosionssäker fiber till gjutbar kan förbättra produktens explosionssäkra prestanda. För den främre ugnsmunnen, ristkylaren, ugnsluften etc., där hällmaterialet sannolikt kommer att brista, så länge som konstruktionen är rimligt anordnad, ska kvalitetskontrollen av bygglänken, ventilationen, bakningen, etc., Det eldfasta foderbrottet Fenomenet är helt undvikbart.
