Applicering av rökfritt kol

Applicering av rökfritt kol
Rökfria kolblock används främst inom industrier som gödningsmedel (kvävegödsel, syntetisk ammoniak), keramik, tillverkning och smide; Rökfritt pulveriserat kol används huvudsakligen inom den metallurgiska industrin för masugnsinjektion (masugnsinjektionskol inkluderar huvudsakligen antracit, magert kol, magert kol och gaskol).
Den kan också användas för filtrering och reningsbehandling av hushålls- och industrivattenförsörjning. Användningsparametrarna bestäms enligt filtertankens form. I allmänhet är beläggningstjockleken för dubbel-filtermaterialet 300-400 mm; den normala filtreringshastigheten är 10-14m/h, och den forcerade filtreringshastigheten är 14-18m/h; Tjockleken på treskiktsfiltermaterialbeläggningen är 450 mm, med en normal filtreringshastighet på 18-20m/h och en forcerad filtreringshastighet på 20-25m/h. Återspolningen av filtertanken använder vattenspolning, vattenångspolning eller kompletteras med ytspolning.
brännare
Nedbrytningsugnens funktion är att fullborda den endotermiska reaktionen av karbonatsönderdelning under tillstånd av fast suspension i het gas.
CaCO3=CaO+CO2↑
I det fall där den tillförda värmen inte helt kan sönderdela råmaterialet, kan nedbrytningsprocessen övervägas baserat på att partialtrycket av CO2 når ett visst jämviktstillstånd. Generellt sett ligger jämviktstemperaturen för sönderdelningsugnen i intervallet 850-900 grader. Temperaturfördelningen inuti sönderdelningsugnen är relaterad till följande faktorer.
1) Värmeavgivningshastigheten vid förbränning till gasfas.
2) Värmeöverföringshastigheten från luft till fast råmaterialpulver.
3) Värmeabsorptionshastigheten under nedbrytningen av råmaterialpartiklar.
Jämfört med att använda bituminöst kol, på grund av den lägre halten av flyktiga ämnen i antracitkol, krävs en relativt större nedbrytningsugn för att uppnå samma råmaterialnedbrytningshastighet och kolpulverutbränningsgrad, eller för att kräva en högre driftstemperatur, eller för att mala antracitkol finare.
När temperaturen på den tredje luften är låg kan gasen som förångas från antracit ofta inte generera tillräckligt med värme för att höja temperaturen. Därför kan inmatning av kolpulver direkt i den stigande rökgasen med ett temperaturintervall på vanligtvis 1000-1200 grader säkerställa kolpulverförbränning.
Dessutom bör det noteras att förbränningshastigheten och utbränningstiden också beror på O2-halten i rökgasen. Att driva nedbrytningsugnen med en högre luftöverskottskoefficient kan förkorta utbränningstiden, men vanligtvis ökar en ökning av luftöverskottskoefficienten gasflödet genom förvärmaren. Som ett resultat kommer det att orsaka en stor tryckskillnad och hög avgastemperatur, vilket kommer att öka belastningen på ugnens huvudfläkt, och enhetsvärmeförbrukningen för hela ugnssystemet kommer också att öka.
Att ändra matningsmetoden för råvaror är ganska viktigt. När du använder rökfri koldrift är det bäst att ha en lämplig fördröjningstid för blandning av rökfritt kol och råmaterialpulver för att säkerställa antändning av rökfritt kol. Därför måste de råvaror som matas in i sönderdelningsugnen graderas och kontrolleras för att bilda en zon med relativt hög temperatur i botten av sönderdelningsugnen. Det bästa sättet att avgöra om råvaran har uppnått den förväntade effekten i sönderdelningsugnen är att detektera nedbrytningshastigheten för råvaran som kommer in i ugnen. Om nedbrytningshastigheten för råmaterialet som kommer in i ugnen har uppnått den förväntade effekten, indikerar det att förbränning av antracit i nedbrytningsugnen är lämplig.
brännare
Den nya produktionslinjen för torrprocesscement är utrustad med moderna brännare, som är utrustade med lämpliga flamjusteringsanordningar för att rökfritt kol ska kunna brinna vid ugnshuvudet utan problem. En brännares funktion är inte bara att transportera och distribuera kolpulver, utan också att upprätthålla den idealiska längden på lågan och ett lämpligt gasflödesfält. Lågans längd är mycket viktig för nya torrugnar. Om lågan är för kort kan den latenta värmen från kol endast frigöras i en liten volym, och lågans temperatur blir mycket hög lokalt. Tvärtom, om lågans längd förlängs kommer temperaturen att minska. Lågans längd styrs huvudsakligen av brännarens drivkraft.
Brännarens drivkraft=primärluft (kg/s) x brännarspets vindhastighet (m/s)
När brännarens drivkraft ökar förkortas lågans längd.
Typen av råkol är inte särskilt viktig för lågans längd, utan kräver bara att brinntiden för en enskild kolpartikel är mindre än dess uppehållstid i lågan.
Om målet är att behålla samma flamlängd mellan antracit och bituminöst kol, är det nödvändigt att kompensera för utbränningstiden för kolpulver. Det enkla tillvägagångssättet är att mala det rökfria kolet finare.
Sekundärluften med hög-temperatur värmer snabbt upp det flyktiga materialet i kolpulvret som kommer in i brännaren och töms snabbt ut. När kolpulvret lämnar änden av brännaren kommer kokspartiklarna att antändas, så kylmaskinens effektivitet kommer att ha en viss inverkan på användningen av rökfritt kol.
Användningen av rökfritt kol på brännaren av roterande ugnshuvud kräver att följande villkor är uppfyllda:
1) Kolpulver kan uppnå tillräcklig finhet som uppfyller kraven för att säkerställa förbränning och flambildning.
2) Kontrollera pålitlig och stabil kolpulvermatning.
3) Brännarens primära komponent måste ha tillräcklig drivkraft och vara justerbar.
4) Brännaren måste kunna generera lågor med tillräcklig intern cirkulation av luft i förbränningszonen för att säkerställa att det rökfria kolet antänds så snart som möjligt.
5) Använd bituminöst kol eller eldningsolja för att underlätta förbränningen när du startar den kalla ugnen eller när ugnens tillstånd är onormalt.