Partikelstorlek hänför sig till storleken av utgångsmaterialpartiklarna och uttrycks generellt i termer av partiklarnas maximala längd.
Granulär kvalitet avser kompositionen av olika partikelstorlekar av material, ofta uttryckt som en procentandel av flera kvaliteter. I ett visst material står exempelvis 2-0,5 mm för 10%, det vill säga maximal partikelstorlek för materialet i detta intervall är 2 mm och minsta partikelstorlek är 0,5 mm. Innehållet i denna klassmaterial utgör 10% av hela materialet.
Nätet är storleken på masken i standard-sikten, det vill säga antalet sikthål i längden på linen (2,54 cm), kallad nätet. Exempelvis innebär en 200 mesh sikt att det finns 200 sikhål i en skärm på 2,54 m längd, som var och en har en storlek på 0,74 mm.
Vad är kritisk partikel? Hur man väljer?
De största medelstora partiklarna som används i eldfasta tegel och mudblandning kallas kritiska partiklar. Urvalet av kritiska partiklar baseras huvudsakligen på prestandakraven för processutrustning och produkter. Under normala förhållanden har produkterna med bra termisk chockresistens större kritiska partiklar; För produkter med tät och slaggresistens är det mer lämpligt att använda småskaliga kritiska partiklar.
Vad är ingrediens? Hur många ingredienser finns det?
Eldfasta tegel och lera material är en process för att blanda material av olika material och olika partikelstorlekar i en viss andel.
Det finns två metoder för att satsa eldfasta tegelstenar: volymetrisk metod och gravimetrisk metod.
Viktfördelningsmetoden är baserad på viktförhållandet av eldfasta tegelmaterial. Metoden är relativt vanlig, och dess egenskaper är hög precision, litet fel (inte mer än 2%) och lätt att realisera automatisk kontroll. Den vägande och vägande utrustning som för närvarande används innefattar manuell våg, automatiska vågar, vågfordon, elektroniska vågar och fotoelektriska digitala displayskalor.
Volumetrisk dosering är användningen av volymförhållande ingredienser. Olika eldfasta tegelmatare kan användas som volymetrisk satsningsutrustning, men på grund av faktorer som partikelstorlek och fuktighet är noggrannheten dålig (ca 5% fel). Därför används den vanligtvis i viktmetoden.
De grundläggande kraven för eldfast utrustning för brickor är följande:
(1) Det bör kunna säkerställa en viss mängd foder, så att det är enkelt att justera fodermängden när som helst.
(2) Noggrannheten i fodermängden bör uppfylla kraven i produktionsprocessen.
(3) Den bör uppfylla andra processkrav i produktionsprocessen, såsom matningscykel, automatisk mätning, automatisk styrning, tätningsgrad, transportavstånd och höjdfall.
(4) Foderutrustning bör vara enkel, kompakt, pålitlig och lätt att underhålla.
