1. Främre gavel
Glasugnens främre vägg ligger nära batchområdet. Eftersom temperaturen i detta område fluktuerar mycket och råvarudammet är stort är förhållandena relativt dåliga. Den sintrade mullitstenen har god motståndskraft mot snabb kylning och värme, och har god beständighet mot partidammerosion. Därför kan den hängande väggen och vingväggen på matningsporten vid denna del utformas för att använda den omsintrade smälta den.
2. Hals
Halsen är vanligtvis utformad med en vattenpåse och omrörare. Vid utrustningsunderhåll blir det stor temperaturskillnad i halsutrymmet. Sintrad är den ett bra designval.
3. Övre vägg av liten ugn och regenerator
Användningen av smält zirkoniumoxid korundtegel i små ugnar är ett bra designval för närvarande. Eftersom särskilt de med smält mullit som råmaterial också har god motståndskraft mot erosion av blandning och alkaliånga, kan den sintrade smälta den användas i små ugnar, åtminstone i de kommande paren av små ugnar, för att förbättra driftsmiljön av små ugnar och minska kostnaderna för denna del. På liknande sätt kan den omsintrade smälta den också användas i regeneratorns övre vägg. Jämfört med den grundläggande tegelstenen har den lägre värmeledningsförmåga och expansionskoefficient, vilket kan minska tendensen till expansionsdeformation hos ugnskroppen och minska ugnskroppens värmeavledning och värmeisoleringskostnad.
4. Riser och tungbåge av liten ugn av koleldad glasugn
Som vi alla vet ligger flaskhalsen för gasugnens livslängd i den lilla ugnen. I den traditionella designen är kiselstenen utrustad med den smälta zirkonia korundtegelstenens tungbåge. Eftersom temperaturen här är lägre än 1450 grader är kiselstenen inte ett bra val att använda i den här delen. Denna del är allvarligt eroderad. Den goda korrosionsbeständigheten hos mullittegelstenen kan förlänga livslängden för denna del. Dessutom används den smälta zirkoniumkorundstenen för tungbåge. På grund av dess dåliga värmechockstabilitet kan den omsintrade smälta mullittegelstenen vara ett bättre val.
