Eldfasta castables (även känd som eldfast betong) varierar mycket i deras aggregerade material, bindemedel och tillsatser. Konstruktionsteknikerna för flera typer av eldfasta gjutbara ämnen, såsom eldfasta gjutgods av Portland-cement, alumina-eldfasta gjutbara ämnen, vattenglas och fosforsyra (eller fosfat) eldfasta gjutbara ämnen, listas nedan.
Framställning av eldfasta castables före konstruktion
(1) Beredning av råvaror: De färdiga eldfasta gjutarna bör genomgå den nödvändiga tekniska kontrollen före konstruktionen och bekräfta att de uppfyller designkraven innan de kan tas i bruk.
(2) Bestämning av blandningsförhållandet: De färdiga eldfasta gjutbarheterna är vanligtvis konstruerade enligt blandningsförhållandet och kraven som anges i tillverkningsanvisningarna från tillverkaren.
(3) Mallkonfiguration: Mallen för konstruktion av eldfasta gjutbara bör väljas utifrån egenskaperna hos konstruktionsstrukturen och mängden teknik. Typen av mallar är: fasta, hängande och verktyg. Mallmaterialet är vanligen en stålform och en träform.
När mallen stöds ska följande krav uppfyllas:
1) Noggrann och i enlighet med designreglerna.
2) Stödet är fast, förankringskombinationen är lätt att konstruera, lederna är täta och slammet läcker inte.
3) För korrosiva eller sammanhängande eldfasta gjutbara ämnen skall ett spärrskikt vara anordnat i formen.
4) Träskivorna för expansionsfogarna bör sättas fast för att undvika förskjutning när de vibreras.
5) Mallen ska beläggas med skyddsolja före konstruktion för att förhindra att man klibbar.
(4) Tillverkning och installation av ankare: Ankrarna är i allmänhet uppdelade i metall och icke-metall. Ena änden av ankaret svetsas till ugnsskalet eller den bärande stålramen och är inbäddad i eldfasta gjutbara för att stödja och anslutningseffekt.
Anläggningen av eldfasta gjutbara ankar ska vara i enlighet med konstruktionsreglerna. Metallankare används ofta i lågtemperaturdelar, och keramiska ankarstenar används i högtemperaturdelar.
Metallankarna anbringar olika former enligt olika delar av ugnsstrukturen och metallankarna hos ugnsväggen och kupolen har V-form, L-form, Y-form och liknande.
I allmänhet begravas metalländarens främre ände vid 2/3 av tjockleken på ugnsväggen; Ankarstenen är allmänt utsatt för värmeytan.
Installationsavståndet mellan metallankarna beror på ugnsväggens tjocklek och höjd. I allmänhet är det horisontella avståndet ca 550 ~ 600 mm, och det vertikala avståndet är ca 450 ~ 500 mm.
När förankringsstenar används är avståndet mellan sidoväggsdelarna vanligen 300 till 500 mm och ovans övre del är ca 200 till 300 mm.
Konstruktionsförhållanden för eldfasta gjutbara ämnen
Byggnadsförhållandena omfattar främst:
(1) Välj och installera en eller flera tvångsmixare enligt den byggnadsdosering som krävs för projektet. Maskinen ska hållas ren och maskinen installerad på plats ska användas efter provkörningen.
(2) Byggplatsen ska rengöras i förväg, om nödvändigt med vatten eller med tryckluft.
(3) Den gjutbara beklädnaden med förankringsanordning ska kontrollera läget och svetsningen av metallförankringssätet på metallankaret eller förankringsstenen.
(4) Kontrollera formningsinstallationens storlek, fasthet och söm.
Omrörning av eldfasta gjutbara ämnen
Omrörningen utförs med tillverkarens materialanvisning under omröring.
Hälla och vibrera
Gjutning av eldfasta gjutbara ämnen ska stratifieras av vibrationsverktyg. Den vibrerande maskinen ska använda en vibrerande stång eller en platt vibrator. Manuell vibration kan endast användas i speciella fall.
Vid införande av en vibrerande stav bör tjockleken på gjutskiktet inte överstiga 1,25 gånger vibreringsstångens längd. Vid användning av en platt vibrator bör tjockleken inte överstiga 200 mm.
Den gjutbara bör i allmänhet hällas kontinuerligt. Innan det första lagret av gjutbart material initieras, ska nästa lager av gjutbart hällas. Om konstruktionsgapet överskrider sin ursprungliga inställningsperiod ska den utföras enligt kraven i konstruktionsleden.
Underhåll och demontering
På grund av sorten och typen av eldfasta gjutbara material är härdningstiden och underhållsmiljökraven också olika. Vanligt använd eldfast gjutbart underhållssystem kan hänvisa till Tabell 4-6
5 poäng om konstruktion av eldfasta castables
Underhållsöverväganden.
Försiktighetsåtgärderna för upprätthållandet av silikatfastfastgjutna gjutbara ämnen är:
1) Silikat ildfast gjutning 枓 är lämpligt för vattning och härdning, så att cementet i produkten bildar uttorkning och härdning under hydratisering. Att upprätthålla cementgjutna av aluminiumoxidcement är särskilt viktigt eftersom cementhydrering i cementplasterna med höga aluminiumoxider ökar snabbt, och de exoterma reaktionerna hos de stora barnen alstras, vilket lätt orsakar sprickor på ytan.
2) Vätthärdning bör täckas och vattnas efter början av härdningen av gjutbarheten. Antalet vattentider bör vara tillräckligt för att hålla gjutbarheten i tillräcklig fuktighet.
3) Upphettningshastigheten för Portlandcementen eldfast gjutbar för ånghärdning bör vara 10 ~ 15 ° C / h, maximum bör inte överstiga 20 ° C / h. kylhastigheten bör inte överstiga 40 ° C / h.
Försiktighetsåtgärderna för underhåll av vattenslipgjutare är:
Stärkningsökningen av det gjutbara vattenglaset produceras under uttorkningen av silikagelen. Därför bör den bibehållas i torr miljö och bör inte vattnas för underhåll.
Försiktighetsåtgärderna för underhåll av fosforsyrafastfastgjutna gjutbara ämnen är:
1) Fosforsyra, eldfast, gjutbar, bör inte härdas med vatten eller ånga, men bör härdas i torr miljö.
2) Om omgivningstemperaturen är låg, krävs en lågtemperaturtorkning efter hällning.
U) Försiktighetsåtgärder för demontering. Försiktighetsåtgärderna för demolding är:
1) Utan bärande formning bör den avlägsnas när styrkan på gjutbart material kan säkerställa att ytan och kanterna inte skadas genom rivning.
2) Den lastbärande formen bör endast avlägsnas när gjutbarheten når 70% styrka.
